江苏威凯石化冶金装备有限公司
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湿法脱硫喷射器的操作规程
从洗脱苯来的约30—35℃的焦炉煤气串联进入脱硫塔(A、B)下部,与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触进行洗刷,并发生化学反应,然后使煤气中的硫化氢脱除,脱硫后的煤气送往各用户。 脱硫塔下部液位通过脱塔液封槽高度来进行控制。由脱硫塔液封槽流出的脱硫液进入富液槽。脱硫富液由富液泵加压后经溶液换热器进行换热(冬季加热,夏天冷却),温度控制约为35℃,然后进入喷射氧化再生槽。脱硫液在通过喷射器时,靠自身压力将空气吸入并进入再生槽的底部。在再生槽内,空气与脱硫液充分接触并发生化学反应,构成硫泡沫,然后使脱硫液得到再生。 因为硫泡沫的比重比脱硫液轻,硫泡沫漂浮在脱硫槽中脱硫液的液面上,随脱硫液一起流入再生槽的环隙中并在此靠重力进行分别。再生槽环隙的液位是靠液位调理器进行控制的,通过调理环隙液位的高度,然后只使硫泡沫溢流到硫泡沫室。分别了硫泡沫的脱硫液为贫液,贫液经液位调理器后流入贫液槽中。 脱硫液所运用的脱硫剂为纯碱,守时将纯碱加入到配碱槽中,加水、加热、搅拌,溶化后由碱液泵送至贫液槽。一起,脱硫所运用的催化剂PDS+对苯二酚也在碱液槽中进行制造,并送入贫液槽中,与纯碱一起补加到系统中。 脱硫贫液由贫液泵加压后,分别送至脱硫塔的上部,再次对焦炉煤气进行洗刷脱硫。 由喷射氧化再生槽浮选出的硫泡沫自动流入硫泡沫槽,在此经搅拌、加热、沉降、分别后,硫泡沫经硫泡沫泵加压后送至熔硫釜接连进行熔硫,出产硫磺外售。由熔硫釜排出的清液溢流进入缓冲槽。然后由碱液泵送至富液槽,循环运用。